ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＳＸ−７７７　Ａｉｒ．　３台目修理記録
　同時修理　　ＲＰ−５０７０．　４台目　　　　　２０２４／１０／７到着　　完成　
Ａ．　修理前の状況
  • ターンテーブルが突然浮上しなくなりました。
    素人ながら、本体側、ポンプ側 チェックしてみましたが原因が わかりません。
    40年以上使用してきたので思い入れがあります。
    修理をお願いできないでしょうか？


Ｂ．　原因

Ｃ．　修理状況

Ｗ．　下蓋及び本体木部　修理状況

Ｄ．　使用部品
  • 電解コンデンサー　　　　　　　１３個。
    リレー（製造中止で入手難）　１個。
    半固定ＶＲ　　　　　　　　　　３個。
    フイルムコンデンサー　　　　２個。
    ３Ｐインレットソケット　　　　１個。
    アース端子　　　　　　　　　１個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　，０００円

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況

Ｓ．　MICRO SEIKI　ＳＸ−７７７ Air　の仕様（マニアル・カタログより）
Ａ．　修理前の点検状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ａ０１．　点検中、モータカバーは取り外してお送り下さい。
Ａ１１．　点検中、前から見る。
Ａ１２．　点検中、前右から見る。
Ａ１３．　点検中、後から見る。
Ａ１４．　点検中、電源コードの接続。アース端子が1個無。
Ａ１５．　点検中、後左から見る。
Ａ１６．　点検中、上から見る。
Ａ１７．　点検中、テーブル軸を見る。
Ａ２１．　点検中、下前から見る。
Ａ２２．　点検中、下前左から見る。
Ａ２３．　点検中、下後から見る。
Ａ２４．　点検中、下後右から見る。
Ａ２５．　点検中、下から見る。
Ａ２６．　点検中　下蓋を外し、下から見る。
Ａ３１．　点検中、ターンテーブル。
Ａ３２．　点検中、ターンテーブル反対側。
Ａ３３．　点検中、ターンテーブル裏。
Ａ３４．　点検中、ターンテーブル裏反対側。
Ａ３５．　点検中、ターンテーブル裏サビ。
Ａ３５．　点検中、ターンテーブル軸穴。
Ａ３６．　点検中、ターンテーブル軸穴反対側。
Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｃ１１．　修理前　制御基板
Ｃ１２　．修理後　制御基板、　半固定ＶＲ２個、電解コンデンサー７個、フイルムコンデンサー１個交換
Ｃ１３．　修理前　制御基板裏
Ｃ１４．　修理（半田補正）後　制御基板裏。　半田を全部やり直す。　セラミックコンデンサー１個追加。
Ｃ１５．　完成制御基板基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
Ｃ２１．　修理前　電源・３３／４５切替基板
Ｃ２１２．　修理中　電源・３３／４５切替基板修理後　電源基板。　トルエン溶媒の接着剤。
Ｃ２１３．　修理後　電源・３３／４５切替基板修理後　電源基板。　トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コート液を塗布後。
Ｃ２２．　修理後　電源・３３／４５切替基板。　ＩＣ２個、半固定ＶＲ１個、電解コンデンサー６個、リレー１個交換
Ｃ２３．　修理前　電源・３３／４５切替基板裏
Ｃ２４．　修理（半田補正）後　電源・３３／４５切替基板裏。　半田を全部やり直す。　セラミックコンデンサー２個追加。
Ｃ２５．　完成電源・３３／４５切替基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
Ｃ３１．　修理前　ストロボ基板
Ｃ３２．　修理後　ストロボ基板　ＩＣ１個、電解コンデンサー1個交換
Ｃ３３．　修理前　ストロボ基板裏
Ｃ３４．　修理（半田補正）後　ストロボ基板裏。　半田を全部やり直す。セラミックコンデンサー１個追加。
Ｃ３５．　完成ストロボ基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
Ｃ３６．　修理中　ストロボ表示器取出　固定ビスにサビが発生。
Ｃ３７．　修理中　ストロボ表示器取出、分解。　固定ビスにサビが発生。
Ｃ３８．　修理中　ストロボ表示器取出、分解。　固定ビスを塗装する。
Ｃ３９．　修理中　ＬＥＤ表示基板裏。
Ｃ３９．　修理（半田補正）後　ＬＥＤ表示基板裏。　半田を全部やり直す。
Ｃ３Ａ．　完成ＬＥＤ表示基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
Ｃ４１．　修理前　フューズ基板
Ｃ４２．　修理前　フューズ基板裏
Ｃ４３．　修理（半田補正）後　フューズ基板裏。　半田を全部やり直す。
Ｃ４４．　完成フューズ基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
Ｃ５１．　修理中　モーター取出。
Ｃ５２．　修理中　ラック歯車グリスが変色。
Ｃ５３．　修理後　モーター移動用ラック歯車。　固着した古いグリスを撤去。
Ｃ５４．　修理後　ラック歯車グリス交換。
Ｃ６１．　修理中　モーター回転子。
Ｃ６２．　修理中　モーター回転子軸。
Ｃ６３．　修理中　モーター回転子軸、拡大。　縦横比変更してあります。キズが目立ちます。
Ｃ７１．　修理中　モーター固定子巻き線。
Ｃ７２．　修理中　モーター固定子上側軸受け。
Ｃ７３．　修理中　モーター固定子上側軸受け、反対側。
Ｃ７４．　修理中　モーター固定子下側軸受け。
Ｃ７５．　修理中　モーター固定子下側軸受け、反対側。
Ｃ８１．　修理前　モーターＦＧコイル。
Ｃ８２．　修理中　モーター下側軸受け。油分が無く、軸が削っている！
Ｃ８３．　修理後　モーターＦＧコイル、コート液で固定する。
Ｃ９１．　修理中　モーター回転子上から見る。
Ｃ９２．　修理後　モーター回転子上から見る。　ＣＲＣで洗浄し、鉱物油を軽く塗布。
Ｃ９３．　修理後　モーター回転子上から見る、反対側。
Ｃ９４．　修理後　モーター回転子上から見る、反対側。　ＣＲＣで洗浄し、鉱物油を軽く塗布。
Ｃ９５．　修理中　モーター固定子下から見る。
Ｃ９６．　修理後　モーター回転子下から見る。　ＣＲＣで洗浄し、鉱物油を軽く塗布。
Ｃ９７．　修理後　モーター回転子下から見る、反対側
Ｃ９８．　修理後　モーター回転子下から見る、反対側。　ＣＲＣで洗浄し、鉱物油を軽く塗布。
ＣＡ１．　修理中　表示部及び ３３／４５切り換SW基板。
ＣＡ２．　修理前　表示部及び ３３／４５切り換SW基板裏。
ＣＡ３．　修理（半田補正）後　表示部及び ３３／４５切り換SW基板裏。
ＣＡ４．　完成表示部及び ３３／４５切り換SW基板裏。 余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
ＣＢ１．　修理前　速度調整ＶＲ。
ＣＢ２．　修理後　　速度調整ＶＲ。　ガリ軽減・防止の結線。
ＣＣ１．　修理前　電源ソケット。　アース端子が１個折れている。
ＣＣ２．　修理中　電源ソケット裏側、取り付け板が錆びている。
ＣＣ３．　修理後　電源ソケット裏側、取り付け板。　軽く錆止め塗装。
ＣＣ４．　修理中　電源ソケット表。
ＣＣ５．　修理後　電源ソケット表。　軽く塗装。
ＣＣ６．　修理（交換）後　電源ソケット、アース端子交換。
ＣＣ７．　修理後　電源ソケット交換。　裏側配線、アースはしっかり取る。
ＣＤ１．　修理中　タンテーブル軸を取り出し。分解、清掃、給油。
ＣＥ１．　点検の為、取外した架台。　サビが見えるのでＣＲＣを塗布。ホースは堅く劣化の為交換。
ＣＥ２．　点検の為、取外した架台。　ホースは交換し、端子接続は熱収縮チューブを巻く。
ＣＦ１．　交換部品
ＣＦ２．　交換部品　リレー。　左＝付いていた物、右＝交換した後発の密閉型。
ＣＧ１．　修理前　　上から見る
ＣＧ２．　修理後　　上から見る
ＣＧ３．　修理前　　下から見る
ＣＧ４．　修理後　　下から見る
ＣＧ５．　完成下から見る。
Ｗ．　下蓋及び本体木部　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｗ１．　修理前　　モーター、基板、アーム架台を取り本体上から。
Ｗ２．　修理中　　本体上から。　圧縮材にボンドを染みこませる。
Ｗ３．　修理後　本体上から。　更にペンキを塗る。
Ｗ４．　修理後　本体上から。　組み付けの為養生する。
Ｗ１１．　修理前　アーム取り付け穴。
Ｗ１２．　修理中　アーム取り付け穴。　圧縮材にボンドを染みこませる。
Ｗ１３．　修理後　アーム取り付け穴。　更にペンキを塗る。
Ｗ１４．　修理後　アーム取り付け穴、反対側。
Ｗ１５．　修理中　アーム取り付け穴、反対側。　圧縮材にボンドを染みこませる。
Ｗ１６．　修理後　アーム取り付け穴、反対側。　更にペンキを塗る。
Ｗ２１．　修理前　操作部取付穴。
Ｗ２２．　修理中　操作部取付穴。　圧縮材にボンドを染みこませる。
Ｗ２３．　修理後　操作部取付穴。　更にペンキを塗る。
Ｗ２４．　修理前　操作部取付穴、反対側。
Ｗ２５．　修理中　操作部取付穴、反対側。　圧縮材にボンドを染みこませる。
Ｗ２６．　修理後　操作部取付穴、反対側。　更にペンキを塗る。
Ｗ３１．　修理前　本体木枠下前左。
Ｗ３２．　修理中　本体木枠下前左。　圧縮材にボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。　
Ｗ３３．　修理後　本体木枠下前左。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ３４．　修理前　本体木枠下後右。　
Ｗ３５．　修理中　本体木枠下後右。　圧縮材にボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。　
Ｗ３６．　修理後　本体木枠下後右。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ４１．　修理前　本体木枠下前。　
Ｗ４２．　修理中　本体木枠下前。　圧縮材にボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ４３．　修理後　本体木枠下前。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ４４．　修理前　本体木枠下後
Ｗ４５．　修理中　本体木枠下後。　圧縮材にボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ４６．　修理後　本体木枠下後。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ５１．　修理前　電源ソケット、端子板取付け穴。
Ｗ５２．　修理中　電源ソケット、端子板取付け穴。　圧縮材にボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ５３．　修理後　電源ソケット、端子板取付け穴。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ５４．　修理前　電源ソケット、端子板取付け穴、反対側。
Ｗ５５．　修理中　電源ソケット、端子板取付け穴、反対側。　圧縮材にボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ５６．　修理後　電源ソケット、端子板取付け穴、反対側。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ６１．　修理前　底板。
Ｗ６２．　修理中　底板。　足を取る。
Ｗ６３．　修理中　底板、キズを消す為と割れを防ぐのに、ラッカーを吹く。
Ｗ６４．　修理後　足とトランスカバー取り付けて完成。
Ｗ７１．　修理前　底板裏。
Ｍ７２．　修理中　底板裏　トランスカバーが押され、止ビスが浮き上がっている。
Ｗ７３．　修理中　下蓋のトランスカバー取り付穴。割れが大きいので接着剤で固定する。
Ｗ７４．　修理中　下蓋のトランスカバー取り付穴、反対側。割れが大きいので接着剤で固定する。
Ｗ７５．　修理前　下蓋のトランスカバー取り付穴。
Ｗ７６．　修理中　下蓋のトランスカバー取り付穴。ボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ７７．　修理後　下蓋のトランスカバー取り付穴。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ７８．　修理前　下蓋のトランスカバー取り付穴、反対側。
Ｗ７９．　修理中　下蓋のトランスカバー取り付穴、反対側。ボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ７Ａ．　修理後　下蓋のトランスカバー取り付穴、反対側。　乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ８１．　修理前　トランスカバーを取り、下蓋裏。トランスカバー部分は１回ボンドを染みまた。
Ｗ８２．　修理前　下蓋裏。　ボンドを染みませる。
Ｗ８３．　修理後　下蓋裏。　ボンド乾燥後さらにペンキを塗る。
Ｗ８４．　完成　下蓋裏。　足とトランスカバー取り付けて完成。
Ｗ９１．　修理前　下蓋裏前右。　写真紛失で代替え写真。
Ｗ９２．　修理中　下蓋裏前右、ボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ９３．　完成　下蓋裏。　さらにペンキを塗る。
Ｗ９４．　修理前　下蓋裏後左。　写真紛失で代替え写真。
Ｗ９５．　修理中　下蓋裏後左、ボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
Ｗ９６．　完成　下蓋裏。　乾燥後さらにペンキを塗る。
ＷＡ１．　修理前　下蓋のアーム取り付穴。
ＷＡ２．　修理中　下蓋のアーム取り付穴。ボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
ＷＡ３．　修理後　下蓋のアーム取り付穴。　乾燥後さらにペンキを塗る。
ＷＡ４．　修理前　下蓋のアーム取り付穴反対側。
ＷＡ５．　修理中　下蓋のアーム取り付穴、反対側。ボンドを染みこませる、ネジ穴も塗る。
ＷＡ６．　修理後　下蓋のアーム取り付穴反対側。　乾燥後さらにペンキを塗る。
ＷＡ７．　修理中　天日乾燥する。　左はＢＬ−１１１．　１４台目。
ＷＡ８．　修理（乾燥）中。　ベランダで反りに注意し乾燥する。左からＳＸ−７７７Ａｉｒ．２台目、　ＢＬ−１１１．１４台目、ＳＸ−１１１ＦＶ．　９台目。
ＷＢ１．　修理中　取り付けビス類。
ＷＢ２．　修理後　取り付けビス類。ペイントする。
ＷＣ１．　修理中　清掃後、ゴム足４個のゴムを固定する。
Ｅ．　調整・測定。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｅ１．　ストロボで測定。「３３回転」
Ｅ２．　内蔵ストロボで測定。「３３回転」。速度調整ＶＲ真ん中。
Ｅ３．　ストロボで測定。「４５回転」
Ｅ４．　内蔵ストロボで測定。「４５回転」。速度調整ＶＲ真ん中。
Ｅ３．　　エージング中。
Ｙ１．　ユーザー宅へ設置。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｙ１．　設置状況。全体。
Ｓ．　MICRO SEIKI　ＳＸ−７７７ Air　の仕様（マニアル・カタログより）　
型名 SX-７７７FV.　F=Float、V=Vacuum
モーター ８極２４スロットＤＣブラシレスＦＧサーボモーター
定格回転数 ３３1/3，４５rpm
ターンテーブル 砲金製，重量１３kg
慣性モーメント ２トン・cm2
回転数調整範囲 ±６％
電源 ＡＣ１００Ｖ（５０/６０Ｈｚ）
消費電力 １３．５Ｗ
外形寸法 ５５５Ｗ×４４０Ｄ×２５０Ｈmm
総重量 ４６ｋｇ
付属品 エアーポンプＲＰ-５０７０（重量５ｋｇ）
アームマウントベースＡ-１２００シリーズ１個
価格 ￥６３８，０００　（１９８４年発売）
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